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自力式壓力調節閥

自力式溫度調節閥

氮封裝置

氣動調節閥

電動調節閥

切斷閥

調節球閥

調節蝶閥

特殊調節閥

氣動三偏心蝶閥

產品:
氣動三偏心蝶閥
規格:
氣動三偏心蝶閥
用途:
氣動三偏心蝶閥是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥、給排水、氣體輸送等不同介質的管路上作調節流量、截斷或接通流體的最佳裝置。
材質:
碳鋼,不銹鋼

氣動三偏心蝶閥產品概述

氣動蝶閥三偏芯型采用三維偏心多層次金屬密封結構,無機械磨損,可達到零泄漏,有優良的雙向密封功能,是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥、給排水、氣體輸送等不同介質的管路上作調節流量、截斷或接通流體的最佳裝置。選用不同的材質,可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃氣體、腐蝕性介質、油品及食品等介質,最高工作溫度可達600℃。


氣動三偏心蝶閥產品特點

1.氣動蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩最小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動閥板0~90o,就能快速的完成啟閉動作,結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數大,密封性能好。調節范圍大。是自動化控制系統中儀表的執行單元;

2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA ?DC或4-20mA ?DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉角度(0-90o任意角度),具有較好的調節控制流量等參數。

3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現對流體介質的快速二位切斷控制。

4GT型、AT型或AW型氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。


氣動三偏心蝶閥產品形式

產品名稱

電動蝶閥(電動調節蝶閥)

作用形式

開關型          調節型

連接形式

法蘭式   對夾式   對焊式

結構形式

三維偏芯型

多層次結構

彈性座結構

閥座密封形式

軟質密封、硬質合金密封

軟質密封、硬質合金密封


三偏心結構:閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A,并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B,閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角α,故形成三偏心。蝶閥從0°~90°開啟時,蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其90°~0°關閉時,只有在關閉的瞬間,其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦,去除了磨損和泄漏的可能性。]

扭矩密封:三偏心的結構使蝶閥關閉時,其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅動力矩產生。不僅消除了常規彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失,而且可以通過外加驅動力矩的改變,實現對其密封比壓的任意調整,從而使三偏心蝶閥的密封性能改善,蝶閥的使用壽命也大大提高。
軟硬層疊式金屬密封結構:蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面,使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫工況下均具有優良的密封性能。

雙向密封:因密封面錐角小于密封材料的磨擦角,蝶板關到密封位置時立即實現自鎖,并能承受一定的反向壓力沖擊。

防火結構:全金屬結構本身具有火災安全的特性。

20+.jpg

 閥體密封面:采用堆焊硬質合金或不銹鋼,使得密封面強度高、硬度好、耐磨損,可連續啟閉60000次以上而無損傷。

 密封圈:密封圈由壓板夾在蝶板上,易于安裝、調節和更換。
 閥桿的上、下部位裝有軸套,防止磨損和粘連,提高了使用壽命。  
 該產品操作靈活、省力、方便、可靠,連接方式有法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾。既可截斷介質,也可任意調節介質流量。

 

21+.jpg

 

1、支架  2、填料壓板  3、填料壓套    4、填料    5、上軸套  6、閥體  7、密封圈  8、壓板  
9、蝶板 10、閥桿 11、圓柱銷   12、閥體密封面 13、下軸套 14、對開環 15、密封墊 16、下壓蓋

 

氣動三偏心蝶閥主要零件材料及適用溫度

1. 多層次、彈性結構蝶閥

公稱通徑mm

DN50-DN2000

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要零件

閥體

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

閥板

WCB或2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

閥座密封

不銹鋼、硬質合金鋼密封

閥板密封

增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、各種橡膠、不銹鋼

填料

聚四氟乙烯 、柔性石墨

適用工況

適用介質

蒸汽、水、油品

硝酸堿類腐蝕性介質

醋酸類腐蝕性介質

適用溫度

聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃

22+.jpg

 

 

氣動三偏心蝶閥主要技術參數和性能指標

公稱通徑D(mm)

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

公稱壓力PN(MPa)

0.6、1.0、1.6、2.5

流量特性

近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、快開性

閥板轉角(度)

0°~90°(可調)

允許泄漏量

軟密封:O泄漏 硬密封:≤額定Cv×0.001%

軟密封:VI微氣泡級,硬密封:≤額定CV×0.065%

允許壓差

≤公稱壓力值

作用形式

雙作用/單作用(彈簧復位式)

控制型式

二位切斷型/調節型

執行器

型 號

DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

氣源壓力

凈化壓縮空氣(氮氣)0.3-0.7MPa

調節型

輸入信號

電流信號:0~10mA、4~10mA    氣源信號20~100kPa

基本誤差

 帶定位器≤±1.5%

    

帶定位器≤1.5%

    

帶定位器≤0.6%

可調節比

250:1

切斷型

回訊電壓

AC220V、AC110V、DC24V、

切斷時間

1-2S

3-5S

7-18S

20-30S


氣動三偏心蝶閥附件的選用根據不同控制和要求可選擇下列附件
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件

手動機構:手操機構


氣動三偏心蝶閥外形尺寸

 23+.jpg

                    法蘭式連接                                       對夾式連接


三偏芯型多層次、彈性結構,連接尺寸表

通徑

對夾式

法蘭式

H

對夾式

法蘭式

PN1.0

PN1.6

PN2.5

短L

長L

短L

長L

H2

A2

H2

A2

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

40

43


















50

43


108

150

112

625

245

625

245

165

125

4-18

165

125

4-18

165

125

4-18

65

46


112

170

115

625

245

625

245

185

145

4-18

185

145

4-18

185

145

8-18

80

49

64

114

180

120

645

245

645

245

200

160

8-18

200

160

8-18

200

160

8-18

100

56

64

127

190

138

675

355

675

355

220

180

8-18

220

180

8-18

235

190

8-22

125

64

70

140

200

164

715

355

715

355

250

210

8-18

250

210

8-18

270

220

8-26

150

70

76

140

210

175

800

355

800

355

285

240

8-22

285

240

8-22

300

250

8-26

200

71

89

152

230

215

850

250

850

250

340

295

8-22

340

295

12-22

360

310

12-26

250

76

114

165

250

243

925

250

925

250

395

350

12-22

405

355

12-26

425

370

12-30

300

83

114

178

270

285

1035

450

1035

450

445

400

12-22

460

410

12-26

485

430

16-30

350

92

127

190

290

320

1070

450

1070

450

505

460

16-22

520

470

16-26

555

490

16-33

400

102

140

216

310

350

1190

450

1190

450

565

515

16-26

580

525

16-30

620

550

16-36

450

114

152

222

330

350

1250

650

1250

650

615

565

20-26

640

585

20-30

670

600

20-36

500

127

152

229

350

380

1290

650

1290

650

670

620

20-26

715

650

20-33

730

660

20-36

600

154

178

267

390

435

1455

850

1455

850

780

725

20-30

840

770

20-36

845

770

20-39

700

165

229

292

430

480

1585

850

1585

850

895

840

24-30

910

840

24-36

960

875

24-42

800

190

241

318

470

530

1700

1250

1700

1250

1015

950

24-33

1025

950

24-39

1085

990

24-48

900

203

241

330

510

595

1965

1250

1965

1250

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1000

216

300

410

550

650

2015

1250

2015

1250

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56


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